Kiinan Amulite Groupin MGO-levyjen tuotantolinja

Kiinan Amulite Groupin MGO-levyjen tuotantolinja
Amulite MGO Board -tuotantolinja on automaattinen tuotantolinja, jonka Kiinan Amulite Machinery Manufacturing Group on kehittänyt itsenäisesti, yhdistettynä kotimaan ja ulkomaanmarkkinoiden asiakkaan tarpeeseen, jolla on monivuotinen valmistuskokemus.MGO-levytuotantolinjamme muutti kokonaan perinteisen MGO-levykoneteknologian, jotta kaikki toimitetut MGO-levytehtaidemme voivat parantaa hyvää tuotantokapasiteettia, parantaa työtehoa, parantaa automaattista tasoa ja säästää työvoimaa, ollakseen todella johtava toimittaja MGO-levyteollisuudessa ;
MGO-kartongin tuotantolinjan markkinanäkymät
Asiaankuuluvien tilastojen mukaan vuonna 1993 Kiinan paikallisen sisustusteollisuuden projektivolyymi oli 5 miljardia dollaria, kun se vuonna 1994 oli 6,5 miljardia dollaria. Se oli 7,5 miljardia dollaria vuonna 1995, 9 miljardia dollaria vuonna 1996 ja 11 miljardia dollaria vuonna 1994. 1997, Nyt se on 600 miljardia dollaria Kiinassa.Yksinkertaisista luvuista voidaan todeta, että sisustusprojektien määrä on kasvanut nopeasti vuosi vuodelta, ja sisustus- ja elementtirakennusteollisuus saa yhä kukoistavamman auringonnousun kehityksen; ihmisten elämänlaadun paranemisen myötä yksityisasuntoja tulee yhä enemmän ostettua , ja sisustusteollisuus kehittyy tasaisesti.

MGO-levytuotteiden ja teknisten indikaattorien käyttö
MGO-levy ja tulenkestävä levy on täytetty sahanpurulla, riisinkuorella ja murskatuilla eri kasvipillillä (valitse yksi tai sekoitettu) ja lisää useita kemiallisia raaka-aineita modifioituina materiaaleina erityisprosessien avulla.Olkilevyllä on korkea lujuus, suuri tuotevalikoima, tulenkestävä, vedenpitävä, vihreä ympäristönsuojelu, alhaiset kustannukset ja niin edelleen.MGO-levytuotteita on satoja, kuten: jäljitelmä punainen (valkoinen) pyökkilevy, punainen (musta) pähkinälevy, tammilauta, päärynä, kukkakamferilevy jne. MGO-levy voidaan naulata, sahata, höylätä, liimata , Komposiitti, verrattuna puupaneeliin, MGO-levyllä on täsmälleen samat käyttö- ja käsittelyominaisuudet.Ja laajemmin asennettuna ostoskeskusten, hotellien, ravintoloiden, yökerhojen, asemien, toimistorakennusten, olohuoneen seinien, ovien, ikkunoiden, seinähelmien, kattojen jne. sisustukseen. Sitä käytetään myös laajalti huippuluokan huonekaluissa, ovissa , ja lokerot.MGO-levy on edullinen ja laadukas, ja se on ihanteellinen tuote erilaisten puulevyjen korvaamiseen.
MGO-levyn ja tulenkestävän levyn tekniset indikaattorit
1. Happiindeksi %: Yli 90
2. Vaakasuora poltto: SO
3. Pystysuora palaminen: SO
4. Kosteuspitoisuus: 10,9 %
6. Staattinen taivutuslujuus: 169,46 Mpa
7. Tiheys: T / M31,13
8. Vedenkestävyys: Ei jauhettua 24 tunnissa, ei muutoksia pinnassa
9. Ei kolmea jätettä, ei saastumista, edistää ympäristönsuojelua.

Amulite MGO -levytuotantolinjan ominaisuudet
1. Korkea automaattinen toiminta: Koko MGO-levyjen tuotantolinjaa ohjaa PLC-järjestelmä, joka toteuttaa automaattisen mallin lataamisen, automaattisen pinnoitteen irrotusaineen, automaattisen mittauksen, automaattisen mitoituksen, automaattisen levityksen, automaattisen litistyksen, automaattisen leikkaamisen, automaattisen puristamisen, automaattisen koodin, Automaattiset toiminnot, kuten pinoaminen, automaattinen purku ja automaattinen leikkaus.
2. Suuri teho: Tuotantolinjan tuotantonopeus on säädettävissä, ja vaihdon teho on 1500-2600 kpl, jota voidaan säätää markkinaolosuhteiden mukaan.
3. MGO-levyn eritelmiä voidaan säätää: Voidaan valmistaa 2–40 mm:n levyjä eri ominaisuuksilla.Jos on erityisvaatimuksia, laitteet voidaan räätälöidä.
4. Voidaan valmistaa erilaisia ​​tuotteita: MGO-levy, savuhormilevy, komposiitti-ilmastoinnin ilmastointikanavalevy, vahvistettu MGO-levy, lasitettu hiukkaseristyslevy, polystyreenihiukkaslevy, väliseinälevy, ulkoseinän eristyslevy ja muut tuotteet .
5. Vähennä työvoimaa: PLC-järjestelmä ohjaa koko tuotantolinjaa, 6 työntekijää voi suorittaa koko tuotantolinjan tuotantotehtävän, ja työvoimaintensiteetti on alhainen.
6. Tarkka määrittelyn säätö: Jokainen paksuussäätöpainerulla ottaa käyttöön digitaalisen näytön ohjauksen, ja säätönopeus on nopea.Eri paksuusvaatimukset on säädetty tuotantovaatimusten mukaan, ja säätötarkkuus on korkea.
7. Automaattinen leikkaus ja erottelu: Älykästä leikkausjärjestelmää käytetään erityyppisten tuotteiden automaattiseen leikkaamiseen eritelmien mukaisesti, mikä vähentää työvoimaa, parantaa tuotteen tarkkuutta ja varmistaa nopeat tuotantotoiminnot.
8. Automaattinen puhdistusmalli: Tuotantolinja on varustettu automaattisella puhdistusmallijärjestelmällä, ja mallin takaosa on kuin uusi, kun tuote on offline-tilassa.Kun tuote on irrotettu, malli puhdistetaan automaattisesti molemmilta puolilta erityisillä mallin automaattisilla puhdistusvälineillä levytuotteen paksuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi.
9. Automaattinen levyn purkaminen: Täysin automaattinen älykäs levyn purkaminen vähentää työntekijöiden työvoiman määrää, pidentää rungon käyttöikää ja vähentää ihmisen aiheuttamia vaurioita.
10. Automaattinen lavaus ja pakkaus: Asiakkaiden vaatimusten mukaan se voi toteuttaa useiden eritelmien ja määrittelemättömien tuotemäärien lavaamisen ja pakkaamisen.
11. Keskitetty pölynkeräys: Pölynpoisto- ja pölynkeräyslaitteita on koko tuotannon ja myöhemmän viimeistelyprosessin ajan, jotta voidaan varmistaa puhdas tuotantoympäristö, vähentää saastumista, parantaa yrityksen ulkonäköä ja kerätty pöly voidaan käyttää uudelleen ja vähentää tuotantokustannuksia.