Kalsiumsilikaattilevyn / kuitusementtilevyn tuotantolinja

Kuitusementtilevytuotteiden laaja käyttö rakennus- ja sisustusteollisuudessa, kuitusementtilevyjen tuotantolinjateknologia ja automaattinen taso päivittyvät jatkuvasti. Amuliitti-insinööritoiminnan jatkuvan ponnistelun avulla pidämme aina teknologiainnovaatioita ja teemme kuitusementtikoneistamme ln Korkeampi taso sementtilevytuotteiden maailmanmarkkinoilla; Nyt meillä on säännöllinen valmistus ja toimitus kuitusementtilevyille / kalsiumsilikaattilevyille tuotantolinja, jonka kapasiteetti on 3 miljoonaa neliömetriä vuodessa. 4 miljoonaa neliömetriä vuodessa. 6 miljoonaa neliömetriä vuodessa, 8 miljoonaa neliömetriä vuodessa, 10 miljoonaa neliömetriä vuodessa säännöllisesti; Vakiokortin koko 2440X1220X (4-25) MM ja 3000X1220X (4-25) MM, voimme myös räätälöidä valmistuslaitteita asiakkaiden mukaan 'Vaatimus, mikä tahansa räätälöity eritelmä voidaan toteuttaa;

Tyypit ja ominaisuudet
Kuituvahvisteinen kalsiumsilikaattilevy / kuitusementtilevy kutsuu myös CSB / FCB-levyksi.Uuden tyyppisiksi ja ympäristönsuojelullisiksi rakennusmateriaaleiksi, joiden etuna on kevyt paino.Korkea lujuus, tulenkestävä, hyvä lämmöneristyskyky.Laaja käyttö ja pitkä käyttöikä jne. Nyt kalsiumsilikaattilevy- / kuitusementtilevytuotteita käytetään laajasti kattojen ja väliseinien rakentamiseen. Korkean rakennuksen ulkoeristys, julkisen rakennuksen tulenkestävät paneelit, kattotiilet, ilmakanava. Laivojen väliseinät ja palopolut rakennusten sisällä jne.

Tuotantoteknologia
Kalsiumsilikaattilevy / kuitusementtilevy ottaa epäorgaanisia kuituja tai selluloosakuituja kuituvahvisteisina materiaaleina.Kalsiumsilikaatti- ja silikaattimateriaalit otetaan pääasiallisina sementtimateriaaleina.Valmistusprosessissa lietesekoitus, laudanmuodostus. Kartonkipinoaja, esikovettuva, Demold-malli, autolave-kovetus Tuottaa, joillekin korkeammille standardivaatimuksille. Voi lisätä kartonkipuristinta, levyn kuivausta, levyn hiontaa ja reunojen leikkausprosessia ja tehdä kasvomaalausta levyn standardin ja käytön parantamiseksi, ja se voi lisätä levyn lisäarvoa ja laajentaa kartongin myyntimarkkinoita ; Kalsiumsilikaattilevyn / kuitusementtilevyn tuotantoputken muodostamiseen käytetään yleensä virtaavaa lietemuotoa, Hatchek-muotoista tyyppiä ja suulakepuristustyyppiä.

Pääraaka-aineet
Vahvistettu kuitu (voimapaperimassa, wollastoniitti, lasikuitu, kiille jne.), Silikaattimateriaalit (kvartsihiekka, lentotuhka, piimaa), kalsiummateriaalit (kalkkijauhe, sementti), lisäaineet jne.

Tuotteet vakiona.

Calcium Silicate Board Industry Standard JCIT564-2008<F1ber Reinforced Calcium Silicate Board Standard> Fiber Cement Board Industry Standard JCIT 412.1-2006<Non-Asbestos Flat Fiber Cement Board Standard >

Tuotantoprosessin esittely    

1. vesisäiliö ja sementti säiliö prosessi

Siellä on yksi puhtaan vesisäiliö ja yksi mudinen vesisäiliö; Molemmat vesisäiliön rungot hitsataan hiiliteräksellä, mudan vesisäiliötä käytetään keräämään takaisin kierrätysvesi arkkien tuotantoprosessista, mutainen vesi sekoitetaan lieteprosessiin, puhtaaksi Vesisäiliötä käytetään puhtaan veden puhdistamiseen huopan ja verkkohäkin normaalisti.

2. paperimassaprosessi

Paperimassaprosessi sisältää paperisilppurin, jauhimen ja paperimassan varastosäiliön
Paperisilppuria käytetään murskaamaan voimapaperit
Puhdistin, jota käytetään jauhamaan paperimassaa lietteeksi ja pumppaamaan ne paperimassan varastosäiliöön.
Paperisellun varastointisäiliötä käytetään paperimassan varastointiin.

3. Virtaava liete tyhjiöveden kuivumisprosessissa

Voimme valita läpivirtaavan lietteenmuodostusarkkijärjestelmän tai Hatschek-tyypit Muovilevyjärjestelmän muodostaminen arkille, voimme mukauttaa asiakkaiden vaatimusten mukaan.
Hyvin sekoitettu lietevirta virtaavaan lietelokeroon, sitten lietelannan kuljetuksesta juoksuhuopaan liettekerroksen muodostamiseen, tyhjiökuivautuksella ja rintarullapuristimella arkkikerroksen muodostamiseksi, kun kerrokset pyörivät pyöreitä arkkia rumputelalla, sitten automaattisella leikkauksella Muodosta tasaiset märkälevyt.
Ilman ja veden erotin: Sitä käytetään erottamaan tyhjiölaatikosta uutettu höyryvesiseos, joka virtaa keräyskaivoon ja ilma pumpataan takaisin tyhjiöpumppuun.

4. virtaava lietelevyn muodostusprosessi

Muodostettuaan rullamuovausarkit, sitten automaattisella laserpaikannuksella ja leikkauksella, koko märkälakan tietokone siirtyy siirtoprosessiin.

5.Korkeapaineveden leikkausjärjestelmä

Tämä korkeapaineveden leikkausjärjestelmä on oma patenttilaitteemme, jossa on tuotu korkeapaineinen vesipumppu korkeapaineveden valmistamiseksi, jotta märkälevyt siististi leikataan kuljetimella.

6. märkäarkin ja märkälevyn välitysprosessin muodostaminen

Tätä prosessia käytetään leikattavan, hyvin märän arkin välittämiseen rullan muodostamisesta. Kuljeta märkälevyt paikantamaan ja tekemään automaattinen reunaleikkaus.

7. Automaattinen pinoaja

Kaksi arkkia voidaan pinota kerralla. Imukuppi imee kosteat arkit vastaanottamalla kuljetinlaitetta ja mallin vaunulle toisessa työasennossa ja pinoaa ne sitten vaunuun keskiasentoon (korkeapainepuhaltimen tyhjiöimulla). Imukupin tarkka liike toteutetaan hydraulisen työntövarren työntämän kääntövarren vaihde.
PLC-ohjaus, automaattinen käyttö.
Tehtävä: Automaattista pinoajaa käytetään lajittelemaan ja pinoamaan kuitusementtilevyn / kalsiumsilikaattilevyn laatu- ja huonolaatuisia tuotteita.
Tuotteet pinotaan järjestyksessä ja hyvin automatisoidusti, mikä parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta.

8.Paina laitetta

Puristuskonetta käytetään lisäämään tuotteiden tiheyttä ja lujuutta,
Vakiopaine ： 7000 tonnia, puristinpöydän koko: 1350 * 2700/3200 mm, väli: 1200 mm, työskentelytaajuus: 400 mm, paineen nopeus: 0,05 ~ 0,25 mm / s;
Paluunopeus: 15 mm / S
Kuljetusautossa sisään ja ulos: Yksi yksikkö.
Teho: 27,5 kW

9. vaunun vetojärjestelmä

Sallittu kuorma: 20T
Pöydän kiskon sisäetäisyys: 750 mm
Kävelymekanismi:
Reduktorin malli: fa67-60-y-1.5, I = 50
Vastaava moottorin nopeus: 1380r / min, teho: 1,5 kW
Vaunun ajonopeus: 9m / min

10. Tyhjiömuovausmallikone

Auton liikettä sekä imukupin nousua ja kaatumista ohjaa servomoottori.
Muotoileva mallikone erottaa mallin ja levyt vaunusta, malli asetetaan öljysiveltimelle koneen öljyn harjaamiseksi, ja levyt asetetaan toiselle puolelle. Lisää yksi autoklaavin välilevy 150 mm arkkia kohti.
Imukupin tarkka liike toteutetaan pneumaattisen työntövarren työntämän kääntövarren vaihde.
PLC-ohjaus, automaattinen käyttö.

11.Autoklaaviprosessi

Kuitusementtilevyn / kalsiumsilikaattilevyn ominaisuuksien vuoksi kalkkia ja kvartsihiekkajauhetta käytetään tuotantoprosessin tärkeimpinä raaka-aineina, joiden on saatava kemiallinen reaktio korkeassa lämpötilassa ja korkeammassa paineympäristössä, voivat kaikki raaka-aineet sekoittaa Tarpeeksi hyvin, ja tee arkkeista parempi kovuus ja vahvuus.

12. kattila

Kuitusementtilevyn / kalsiumsilikaattilevyn tuotantoprosessissa käytetään autoklaavia ja kuivausrumpua ja
Autoklaavin ja kuivausrummun lämpöenergiaa toimittaa kattila!

13. Kuivausrumpu

Sitä käytetään kuitusementtilevyn / kalsiumsilikaattilevyn kuivaamiseen autoklaavikovetuksen jälkeen kuitusementtilevyn kosteuspitoisuus on noin 25%. Kosteus ennen hiontaa, reunojen reunustamista ja viistämistä
Sisältö tulisi laskea alle 15%: iin kuivausrummulla. Kuivausrummulla on korkean tuotantotehokkuuden, kauniin ulkonäön, kätevän huollon ja helppokäyttöisyyden edut.

14. Reunojen trimmausjärjestelmä

Reunan leikkauskone koostuu pääasiassa levyn syöttöpyörän pöydästä, pituussuuntaisen reunan leikkauskoneesta, ohjauspöydästä, poikittaisen reunan leikkauskoneesta, levyt purkautuvasta rullasta, sähkökaappi, ilmakaappi jne.;
Reunusleikkuria käytetään kuitusementtilevyn reunustamiseen ja leikkaamiseen ja sitten pinoamiseen valmiiksi tuotteiksi.