• whatsapp-square (2)
  • so03
  • so04
  • so02
  • youtube

Kuitusementtilevyn tuotantoprosessin esittely

Tuotantoprosessin esittely

1. Vesisäiliö- ja sementtisäiliöprosessi

Calcium Silicate Board19

Siellä on yksi puhtaan veden säiliö ja yksi mutainen vesisäiliö; molemmat vesisäiliön rungot on hitsattu hiiliteräksellä, mutaista vesisäiliötä käytetään kierrättämään vettä arkkien tuotantoprosessista, mutaista vettä sekoittumaan lietteen prosessiin, puhdistamaan Vesisäiliötä käytetään tavallisesti puhtaan veden ottamiseen huovan ja verkkohäkin puhdistamiseen.

2. Paperimassaprosessi

Calcium Silicate Board01

Paperimassaprosessi sisältää paperisilppurin, jauhimen ja paperimassan varastosäiliön

Paperisilppuria käytetään voimapaperien silppuamiseen

Jauhin, jota käytettiin paperimassan jauhamiseen lietteeksi ja pumppaamiseen paperimassan varastosäiliöön.

Paperimassan säilytyssäiliötä käytetään paperimassan varastointiin.

3. Flow-On Slurry Vacuum Veden kuivausprosessi

Calcium Silicate Board05

 

Voimme valita Flow-On Slurry Forming Sheets -järjestelmän tai Hatschek-tyypit muovauslevyjärjestelmän muovattavaksi arkkiksi, voimme räätälöidä asiakkaiden vaatimusten mukaan.

Hyvin sekoitettu liete virtaa virtaavaan lietelaatikkoon, sitten lietelaatikosta juoksevaan huopaan lietekerroksen muodostamiseksi, tyhjiökuivauksella ja rintatelapuristimella arkkikerroksen muodostamiseksi, kerrosten pyörittämisen jälkeen rumputelalla, leikkaaminen automaattisella telalla. Muotoile litteitä märkiä lakanoita.

Ilma-vesierotin: Sitä käytetään tyhjiölaatikosta uutetun höyryvesiseoksen erottamiseen, virtaamiseen keräyskaivoon ja ilma pumpataan takaisin tyhjiöpumppuun.

4. Flow-On Slurry Sheet -muodostusprosessi

Calcium Silicate Board04

 

Rullamuovausarkkien muodostamisen jälkeen, sitten automaattisella laseraseminnolla ja -leikkauksella, koko tietokone märkälevyä siirtyy kuljetusprosessiin.

5.High Pressure Water Cutting System

Calcium Silicate Board02

Tämä korkeapaineinen vesileikkausjärjestelmä on oma patenttilaitteistomme, jossa on tuotu korkeapainevesipumppu korkeapaineisen veden valmistamiseksi märkien arkkien siistiksi leikkaamiseksi kuljettimella.

6. Märkälevyn ja märkälevyn kuljetusprosessi

Calcium Silicate Board06

Tätä prosessia käytetään kuljettamaan leikattu hyvin märkä levy muototelasta Kuljettamaan märät levyt paikoilleen ja tekemään automaattisen reunaleikkauksen.

7. Automaattinen pinoaja

Calcium Silicate Board07

Kaksi arkkia voidaan pinota kerralla.Imukuppi imee märät levyt vastaanottavalta kuljetinkoneelta ja vaunun mallin toiseen työasentoon ja pinoaa ne sitten vaunuun keskiasentoon (korkeapainetuulettimen alipaineimulla).Imukupin tarkka liike toteutuu hydraulisen työntötangon työntämän kääntövarren vaihteella.

PLC-ohjaus, automaattinen toiminta.

Toiminto: Automaattista pinoajaa käytetään lajittelemaan ja pinoamaan kuitusementtilevyn/kalsiumsilikaattilevyn laadukkaat ja huonolaatuiset tuotteet.

Tuotteet on pinottu järjestyksessä ja erittäin automatisoitu, mikä parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta.

8 .Paina Machine

Press Machine (3)

Käytetään lisäämään tuotteiden tiheyttä ja vahvuutta,

Vakiopaine: 7000 tonnia, puristuspöydän koko: 1350 * 2700/3200 mm, etäisyys: 1200 mm, työisku: 400 mm, paineen nopeus: 0,05 ~ 0,25 mm/s;

Paluunopeus: 15 mm / S

Puristimen sisällä ja ulos -kuljetusauto: yksi yksikkö.

Teho: 27,5kw

9. Kärryn vetojärjestelmä

5719f11a

Sallittu kuorma: 20T

Pöytäkiskon sisäetäisyys: 750 mm

Kävelymekanismi:

Supistimen malli: fa67-60-y-1.5, I = 50

Sopiva moottorin nopeus: 1380r/min, Teho: 1,5kw

Vaunun ajonopeus: 9 m / min

10. Tyhjiöpurkausmallikone

Calcium-Silicate-Board11

Servomoottori ohjaa auton liikettä ja imukupin nousua ja laskua.

Irrottava mallikone erottaa mallin ja levyt vaunussa, malli laitetaan öljyharjakoneeseen öljyn harjaamiseksi, ja arkit kasataan vaunun toiselle puolelle.Lisää yksi autoklaavin välilevy jokaista 150 mm:n arkkia kohden.

Imukupin tarkka liike toteutuu pneumaattisen työntötangon työntämän kääntövarren vaihteella.

PLC-ohjaus, automaattinen toiminta.

11. Autoklaaviprosessi

Calcium-Silicate-Board12

Kuitusementtilevyn/kalsiumsilikaattilevyn ominaisuuksien vuoksi kalkki- ja kvartsihiekkajauhetta käytetään pääraaka-aineina tuotantoprosessissa, jonka on saatava kemiallinen reaktio korkeassa lämpötilassa ja korkeammassa paineessa, joten kaikki raaka-aineet voidaan sekoittaa Tarpeeksi hyvin, ja tee levyistä parempi kovuus ja lujuus.

12. Kattila

Calcium-Silicate-Board13

Kuitusementtilevyn / kalsiumsilikaattilevyn tuotantoprosessissa käsittelyyn käytetään autoklaavia ja kuivausrumpua, ja

Autoklaavin ja kuivaimen lämpöenergia toimitetaan kattilasta!

13. Kuivausrumpu

Calcium-Silicate-Board14

Sitä käytetään kuitusementtilevyn / kalsiumsilikaattilevyn kuivaamiseen, autoklaavikovetuksen jälkeen, kuitusementtilevyn kosteuspitoisuus on noin 25%.Ennen hiontaa, reunustamista ja viistoa kosteus

Sisältö tulee vähentää alle 15 prosenttiin kuivausrummulla.Kuivaimella on korkea tuotantotehokkuus, kaunis ulkonäkö, kätevä huolto ja helppo käyttö.

14. Reunojen leikkausjärjestelmä

Edge-Trimming-Machine-1


Postitusaika: 02.11.2021